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金屬材料拉力機

更新時(shi)間(jian):2019-05-29

簡要描述:

SMT-5000系列金(jin)屬材(cai)料拉(la)(la)力(li)機(ji)主要適用于各種(zhong)金(jin)屬材(cai)料、鋼絲、鋁材(cai)、銅棒、不銹鋼管、鋼絞線等高硬度線材(cai)進行拉(la)(la)伸(shen)、壓縮、彎(wan)曲、撕裂、剝(bo)離(li)、剪切等力(li)學性能試(shi)驗。拉(la)(la)力(li)測試(shi)機(ji)由(you)測量系統、驅動系統、控制系統及計算(suan)機(ji)客戶端(duan)操(cao)作(zuo)軟件、金(jin)屬夾具等部分構成(cheng)。

一. 產品用途

SMT-5000系列金屬材料拉力機主要(yao)適用于各(ge)種金屬材料、鋼絲、鋁材、銅棒、不銹(xiu)鋼管、鋼絞線等(deng)高硬度線材進行拉(la)伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝(bo)離、剪切等(deng)力學(xue)性能試驗。拉(la)力測試機(ji)由測量系統、驅動(dong)系統、控制系統及計算機(ji)客戶端操作軟件、金屬夾(jia)具等(deng)部分(fen)構成(cheng)。

二. 性能特點

1.采用高精度拉壓力傳感器,具有精度高,線性好等優點;
2.動力系統采用伺服電機+伺服驅動器+滾珠絲桿+同步帶傳動,運行平穩,噪音低;
3.上下夾具同軸度好且整體機械結構剛度高;
4.采集數據量處理能力強,可同時對多條測試曲線進行對比分析;
5.安全設施專業化,具有過載自動保護停機、上下行程限位保護停機、漏電自動斷電保護;
6.位移、速度、力量三閉環控制系統,同步采集頻率達120Hz以上,即使在材料屈服階段也能保證數據真實可靠;
7.可實現定速度、定位移、定荷重(可設定保持時間)、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求;
8.軟件操作界面可實現中英文(wen)及(ji)其它小語種任意切換(huan),試驗報告可通過(guo)Excel或Word文(wen)檔格(ge)式輸出。

三. 金屬材料拉力機制造及測試適用標準
1.根據GB/T2611《試驗機通用技術條件》和GB/T 16491《電子式*試驗機》標準制造;
2.根據GB/T12160《單軸試驗用引伸計的規定》和GB/T16825《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收;
3.測(ce)試標準(zhun)(zhun):滿足GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等標準(zhun)(zhun)要求。

四. 技術參數

1試驗力(50KN):(可配10KN 20KN 30KN 50KN 傳感器)
2試驗力范圍(N):滿復核(1-99)%.
3單位選擇:gf/kgf/N/KN/LB
4位移有效行程(mm):850mm(或定制).
5位移精度:±0.5mm;
6動力系統:伺服電機及調速系統.
7傳動系統:高強度滾珠絲桿.
8試驗速度:0.001~500mm/min
9試驗力準確度:優于示值的±0.5%  速度精度示值的±0.5%以內
10機臺安全裝置:1.上下限行程保護裝置 2.試驗力超載保護 3.漏電保護.
11顯示方法:電腦顯示.
12精度:整機精度0. 5級 荷重精度 0.5級
13夾具配置:根據用戶產品需求選擇夾具一付.(其它夾具選配)
14主要配置:1.主機+電腦 2.一臺打印機 3.延伸跟蹤裝置(金屬引伸計需選購)。 4.測試軟件
15電源:AC220V 50HZ
16主機凈重:約420kg
17主機(ji)外型尺寸:700×620×1900(mm)

五. 軟件功能

*開放的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)方法編輯界面,力(li)-時(shi)間(jian)、力(li)-位移、位移-時(shi)間(jian)、抗拉強(qiang)度(du)-時(shi)間(jian)、應(ying)力(li)-應(ying)變等曲(qu)線圖可(ke)任(ren)意切換;自(zi)動計算(suan)力(li)值、抗拉強(qiang)度(du)、屈服強(qiang)度(du)、伸長率、彈性模量(liang)等參數,試(shi)(shi)驗(yan)(yan)報告可(ke)導入Word或Excel,多次(ci)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結果可(ke)同時(shi)展(zhan)現(xian),一張報表(biao)可(ke)展(zhan)現(xian)多條試(shi)(shi)驗(yan)(yan)曲(qu)線,便于用戶對比。

六. 保養方法:
1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上(shang)下班必需把電源關掉。

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